繞線(xiàn)機的損壞，很多原因是因為繞線(xiàn)機過(guò)熱而引起來(lái)的，因此，在繞線(xiàn)機在運行中，都有規定，如繞線(xiàn)機的軸承溫度不得超過(guò)容許值，軸承外蓋邊緣處不能有漏油現象，排除這二個(gè)現象，基本就不會(huì )有其它原因了，所以，我們重點(diǎn)分析一下繞線(xiàn)機的軸承發(fā)熱的原因。引起繞線(xiàn)機軸承過(guò)熱的原因很多，繞線(xiàn)機廠(chǎng)家講述其中常見(jiàn)的原因有以下幾種：

      1、鋼珠軸承內外圈不平衡，是造成發(fā)熱的原因之一。內外圈的不平衡，可能來(lái)源于機加工。因為繞線(xiàn)機的機座和端蓋是分開(kāi)加工的，有時(shí)會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上）。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不均、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不平衡。如果軸承內外圈不平衡，會(huì )造成鋼珠和內外圈相刮削，使摩擦增大而發(fā)熱。如查無(wú)其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐一旋緊。加工時(shí)所形成的少量誤差， 即可因逐漸的自動(dòng)調整作用而改善。

      2、軸承蓋和軸相互摩擦。由于裝配時(shí)軸的軸線(xiàn)和它帶動(dòng)的機械設備的軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上，或由于加工不準確造成軸承蓋內圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)熱，嚴重者要出煙，大型高速 電機相擦處會(huì )很快發(fā)紅。這時(shí)應立即停機，否則將會(huì )使繞線(xiàn)機燒毀。

      3、潤滑油過(guò)多或過(guò)少，也是造成發(fā)熱的原因。軸承使用長(cháng)久，內部潤滑油逐漸減少，以致潤滑不夠，摩擦損耗增加，使軸承發(fā)熱，長(cháng)期缺油運行會(huì )造成軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能引起軸承過(guò)熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承未清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內留有砂粒和鐵屑等，都會(huì )增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且由于雜質(zhì)的作用使軸承易損壞。

      4、皮帶過(guò)緊或繞線(xiàn)機與被驅動(dòng)機械的軸中心不在同一直線(xiàn)上，即不同心，都會(huì )使軸承負荷增加而發(fā)熱。

      分析以上幾個(gè)原因之后，希望大家在使用繞線(xiàn)機時(shí)能夠多加注意，做到正確使用繞線(xiàn)機設備，才能防止繞線(xiàn)機過(guò)熱導致的設備損壞，保障員工的生命財產(chǎn)安全。